내화 세라믹 섬유 보드

내화 세라믹 섬유 보드는 가장 까다로운 열 환경에 맞춰 설계된 특수한 고성능 경질 단열재입니다. 일종의 세라믹 섬유 보드 이는 고순도 알루미노실리케이트 섬유와 무기 바인더를 결합한 정밀한 진공 성형 공정을 통해 제조됩니다. 이를 통해 표면이 매끄럽고 치수 안정성이 뛰어난 판재가 만들어지며, 일반적인 밀도는 280~400 kg/m³입니다. 이 제품은 1000℃에서의 연속 사용과 최대 1260℃까지의 단기 피크 온도에도 견딜 수 있도록 설계되어 있으며, 낮은 열전도율, 최소화된 열저장성 및 뛰어난 열충격 저항성을 독보적으로 갖추고 있습니다. 선조이 이 고품질 내화 솔루션은 귀사의 정확한 사양을 충족하기 위한 광범위한 맞춤형 옵션으로 뒷받침됩니다.

 

 

내화 세라믹 섬유 보드의 장점

경량 및 강성: 내화벽돌에 비해 밀도가 훨씬 낮아 취급과 절단, 설치가 용이하며, 수직 및 상부 구조물에 적용할 때에도 뛰어난 구조적 완전성을 유지합니다.

우수한 단열성: 초저열전도율(600℃에서 최저 0.12 W/(m·K))을 갖추어 열전달을 효과적으로 차단함으로써 에너지 소비를 줄이고 장비 표면온도를 낮춰 보다 안전한 운전을 가능하게 합니다.

우수한 열충격 저항성: 섬유 구조는 균열이나 박리 없이 급속 가열 및 냉각 사이클을 견뎌내어, 배치 공정에서의 서비스 수명을 크게 연장합니다.

낮은 열 저장: 최소한의 열 흡수로 용광로의 가열 및 냉각 주기가 더욱 빨라져 공정 효율이 향상되고 에너지가 절감됩니다.

화학적 안정성: 다수의 화학물질에 내성이 있으며 대부분의 금속과도 반응하지 않아 다양한 산업용 환경에서 신뢰성 높은 성능을 보장합니다.

음향 흡수: 섬유성 매트릭스는 또한 효과적인 소음 저감 기능을 제공하여 보다 쾌적한 작업 환경 조성에 기여합니다.

 

내화 세라믹 섬유 보드의 적용 분야

야금 및 열처리: 열처리로, 단조로, 그리고 소둔로에서 보조 단열재 또는 고온면 내벽재로 사용됩니다.

세라믹 및 유리 산업: 노의 벽면, 지붕, 노차 및 유리 탱크와 레어 내부의 열 차단막으로 사용됩니다.

석유화학 및 발전: 개질로, 크래킹로, 보일러, 연통 및 고온 배관용 단열재.

일반 고온 장비: 버너, 실험실용 노 및 배기 시스템용 맞춤형 가스켓, 팽창 조인트 및 내벽재의 제작.

화재 방호: 건설 분야의 수동적 화재 안전을 위한 방화문 및 방화벽의 핵심 재료로 사용됩니다.

 

내화 세라믹 섬유 보드 맞춤 서비스

치수: 우리는 보드를 비표준 길이, 폭 및 두께로 절단할 수 있습니다.

밀도: 보드는 강도와 단열 성능 간의 균형을 맞추기 위해 다양한 밀도로 제조할 수 있습니다.

도형: 원형, 테이퍼형 단면, 아치형 구조 및 앵커나 관통부를 위한 드릴링 홀 패턴 등 복잡한 형상의 정밀 절삭.

성적: 당사는 귀사의 정확한 온도 요구사항에 맞춰 1000℃부터 1430℃까지의 모든 일반 등급을 공급합니다.

 

내화 세라믹 섬유 보드의 성능

• 고순도 알루미노실리케이트 섬유
• 무기 바인더를 사용한 진공 성형
• 밀도 280–400 kg/m³
• 매끄럽고 딱딱한 표면
• 연속 사용 시 1,000 °C; 최고 온도 1,260 °C
• 낮은 열전도율 0.12 W/(m·K) 600 °C
• 낮은 열 저장성, 열충격 저항성

 

내화 세라믹 섬유 보드 사양

항목	단위	색인
밀도	kg/m3	280/300
두께	밀리미터	25/50
길이	밀리미터	600/900/1000/1200
너비		400/600/900/1000

1260 세라믹 섬유보드는 높은 내열성을 갖습니다. 내화성 세라믹 섬유보드의 기술적 사양은 다음과 같습니다:

당사는 1000, 1260, 1360 및 1430 등급의 세라믹 섬유 보드를 제공할 수 있습니다.

 

 

내화 세라믹 섬유 보드 기술 데이터

설명		컴	성병	HP	에이치에이	에이치에이
분류 온도(℃)		1000	1260	1260	1360	1430
작동 온도(℃)		＜1000	1050	1100	1200	1350
색상		흰색	흰색	흰색	흰색	흰색
밀도(kg/m³)		96-128	96-128	96-128	128-160	128-160
24시간 가열 시 수축률(%)		-4	-3	-3	-3	-3
(밀도 128 kg/m3 기준)		(1000°C)	(1000°C)	(1000°C)	(1250°C)	(1350°C)
열전도율(W/m·K) (밀도 128 kg/m³)		0.09(400°C)	0.09(400°C)	0.09(400°C)	0.12(600°C)	0.16(800°C)
			0.16(800°C)	0.16(800°C)	0.20(1000°C)	0.20(1000°C)
인장강도(MPa)		0.04	0.04	0.04	0.04	0.04
(밀도는 128kg/m3으로 함)
화학 조성 %	AL2O3	44	46	47-49	52-55	39-40
	AL2O3 및 SIO2	96	97	99	-	-
	AL2O3 및 SIO2 및 ZrO2	-	-	-	99	99
	ZrO2	-	-		15-17	15-17
	Fe2O3	<1.0	<1.0	0.2	0.2	0.2
	Na2O 및 K2O	≤0.5	≤0.5	0.2	0.2	0.2

 

포장

표준 포장: 보드는 표면 손상을 방지하기 위해 각 보드 사이에 보호용 인터리브지를 끼워 넣은 채, 견고한 팔레트 위에 평평하게 적층됩니다. 이후 적재물은 고강도 스트레치 필름으로 단단히 포장되고, 운송 중 안정성을 확보하기 위해 스트래핑 밴드로 추가적으로 고정됩니다.

맞춤형 포장: 취약하거나 고가의 등급 제품, 또는 특수한 물류 요구사항을 갖춘 프로젝트의 경우, 제품의 완전성을 보장하기 위해 내후성 포장이나 개별 보드 보호와 같은 맞춤형 포장 솔루션을 설계해 드릴 수 있습니다.

 

내화 세라믹 섬유 보드 공급업체의 강점 | 선지오

규모와 경험: 당사는 여러 생산 시설에 걸쳐 15개의 첨단 생산 라인을 운영하고 있으며, 연구개발 및 기술 인력 200여 명을 포함해 총 1,000여 명의 직원을 고용하고 있습니다.

인증된 품질: 우리의 품질에 대한 약속은 다음과 같은 국제 인증을 통해 입증됩니다: ISO9001, ISO14001, ISO45001 , 그리고 당사 제품에 대한 CE 인증 마크.

글로벌 실적 기록: 저희는 중국국유건설 등 주요 국영기업의 신뢰받는 공급업체로서, 동남아시아, 남미 및 중동 전역에서 성공적으로 프로젝트를 수행해 왔습니다.

포괄적 지원: 무료 샘플 제공과 사전 판매 기술 상담부터 A/S까지, 당사의 전문 팀이 프로젝트 전 과정에 걸쳐 일대일 맞춤형 지원을 제공합니다.

 

세라믹 섬유 보드: 고온 산업 분야의 숨은 주역

최고의 효율과 안전이 무엇보다 중요한 산업 현장에서는, 한 가지 재료가 종종 눈에 띄지 않으면서도 필수적으로 작동합니다 –   세라믹 섬유 보드 . 평범한 단열재와는 거리가 먼, 현대 재료과학을 구현한 견고한 차단막입니다. 냉랭한 수치를 넘어 이 ‘강력한 보드’의 숨은 이야기를 들여다보며, 열이라는 극한의 환경에서도 어떻게 탁월한 성능을 발휘하는지 살펴보겠습니다.

 

I. 독창성으로 완성된 작품: 부드러운 섬유에서 단단한 보드까지

종이를 만드는 것과 유사하게, 초미세 세라믹 섬유(주로 알루미나와 실리카)를 물에 균일하게 분산시켜 슬러리를 형성한다고 상상해 보십시오. 그러나 그것은 시작에 불과합니다. 진정한 비밀은 그 이후에야 드러납니다.   진공 성형 . 작업자들은 이 슬러리를 여과망이 부착된 금형에 주입한다. 강력한 흡인력으로 물이 신속히 제거되는 동시에, 섬유들이 촘촘히 서로 엮여 결합된다. 충분한 강도를 부여하기 위해, 이는   정밀하게 제어된 고온 건조 및 경화 이 공정은 세라믹 소성 과정과 유사하지만 온도 조절이 훨씬 정밀합니다. 이를 통해 섬유를 제자리에 견고히 고정하면서도 그 고유한 특성을 손상시키지 않도록 유기성 결합제를 활성화해야 합니다. 그 결과, 무게에 비해 놀라운 강성과 내력을 지닌 균일하고 평탄한 표면의 판재가 탄생합니다. 이를 손에 들면, 놀라울 정도로 가벼우면서도 뛰어난 내구성을 동시에 느낄 수 있습니다.

 

II. 선천적 물질: 열대 지역을 위한 ‘소프트 아머’

세라믹 섬유 보드의 ‘핵심’은 엄선되고 정밀하게 가공된 세라믹 섬유입니다. 머리카락만큼 가는 이 섬유들은 놀라운 내열성을 지니며, 일반적으로 1260℃ 이상의 고온을 거뜬히 견딥니다. 무엇보다도, 이들 섬유가 서로 얽혀 이루는 미세한 구조 속에는 수많은 미세한 ‘공기 주머니’가 형성됩니다. 이렇게 갇힌 정적 공기는 탁월한 단열 성능을 발휘합니다. 이를 마치 정교하게 제작된 ‘부드러운 갑옷’에 비유할 수 있습니다—겉은 단단하면서도 내부에는 열을 차단하는 ‘공기 장벽’으로 가득 차 있죠. 이러한 독특한 구조 덕분에 이 제품은 매우 뛰어난 특성들을 한데 갖추게 됩니다.

 

III. 돋보이는 성능: 단순한 내열성 그 이상

가벼운:   그 밀도는 일반적으로 기존 내화벽돌의 1/4에서 1/3에 불과합니다. 이는 설치가 보다 용이해지고 구조적 지지 부하가 크게 감소하며, 고온 설비를 설계하는 엔지니어들에게도 더 적은 하중 부담을 제공합니다.

단열의 챔피언:   초저열전도율은 이 제품의 대표적인 강점입니다. 이는 견고한 열 차단막과도 같아 열 전달을 효과적으로 방지합니다. 이를 통해 장비 표면 온도를 크게 낮춰 열효율을 높이고 에너지를 절감하며, 보다 안전하고 쾌적한 작업 환경을 조성합니다. 작업자들은 뜨거운 표면에 손이 데는 불편함을 느끼지 않게 되어 더욱 만족합니다.

열충격에도 끄떡없음:   가마 문을 자주 열 때 발생하는 급격한 온도 변화를 상상해 보십시오. 세라믹 섬유 보드는 항상 ‘차갑게’ 유지됩니다. 그 섬유 구조 덕분에 뛰어난 열충격 저항성을 발휘합니다. 급격한 가열과 냉각 사이클에도 균열이나 박리 현상 없이 견뎌내어 수명을 크게 연장합니다. 이는 배치식 가공용 가마에 매우 유리한 특성입니다.

놀랍도록 튼튼한:   특수한 성형 공정으로 인해 뛰어난 기계적 강도와 강성을 갖습니다. 연질 세라믹 섬유 담요에 비해 절단과 설치가 용이하며, 수직 및 수평 방향 모두에서 사용 가능하고, 적당한 가스 흐름에도 견딜 수 있을 뿐만 아니라 고온에서도 하중을 지지하는 라이너나 배플로 활용할 수 있습니다. 또한, 노 내에서는 안정적으로 그 성능을 유지합니다.

조용한 기여자(보너스!):   종종 간과되지만, 이는 우수한 소음 흡수 성능을 제공합니다. 고온 환경에서의 소음 공해를 줄이는 것도 이를 통해 더 나은 작업 환경을 조성하는 또 하나의 방법입니다.

 

IV. 빛을 발하는 곳: 어디에나 존재하는 고온 보호 장치

이러한 우수한 특성 덕분에 세라믹 섬유 보드는 다양한 고온 산업 분야에서 필수적으로 사용되고 있습니다:

산업용 가열로를 위한 ‘개인 보호 장비’:   야금 분야의 열처리 설비나 단조용 가열로, 세라믹스 산업의 롤러 허스트식 또는 터널형 소성로, 혹은 유리 산업의 용해 탱크와 어닐링 레어 등에서, 이 제품은 단열 백킹재나 핫페이스 재료로서 가열로의 벽면, 지붕, 문 및 소성차 내부에 적용됩니다. 이를 통해 열을 효율적으로 보존하고 시설의 에너지 효율을 확보합니다.

석유화학 및 전력 분야의 신뢰할 수 있는 파트너:   크래킹로, 석유화학 공장의 개질기, 그리고 발전소의 보일러와 배관, 고온 가스 배관 등에서는 이 제품이 핵심적인 단열과 화재 방호 기능을 제공합니다. 단열되지 않은 고온 배관이 초래하는 에너지 낭비와 안전 위험을 상상해 보십시오.

고온 설비용 정밀 라이닝:   그 가공성으로 인해 열처리 설비, 실험실용 노, 버너, 고온 밸브 및 배기 시스템 등에서 복잡한 형상의 내벽재로 이상적이며, 이를 통해 효율적이고 안전한 운전을 보장합니다. 설계자들은 또한 그 가공성을 높이 평가합니다.

화재 안전의 핵심:   건설 분야에서는 내화문의 핵심 재료 및 방화벽으로 활용됩니다. 뛰어난 내화성은 인명과 재산을 위한 신뢰할 수 있는 안전망을 구축합니다. 결정적인 순간에 이를 지켜줍니다.

본질적으로 세라믹 섬유 보드는 단순한 ‘보드’ 그 이상입니다. 이는 과학적 배합 설계와 정교한 제작 기술, 그리고 뛰어난 성능이 하나로 결집된 결과물입니다. 신중하게 관리되는 진공 성형 공정에서부터 독특한 경량의 고온 내성 섬유 구조에 이르기까지, 또한 단열성, 열충격 저항성, 설치 용이성 등 다각적인 장점을 갖춘 이 제품은 가혹한 산업 환경에서 발생하는 수많은 도전과제를 실질적으로 해결합니다. 소중한 에너지를 절감하고 설비의 수명을 연장하며 운영 안전성을 높이고 공정의 안정성을 확보하는 데 있어, 이 겉으로는 평범해 보이는 ‘튼튼한 보드’는 대체 불가능한 핵심 역할을 수행합니다. 고온 산업이라는 거대한 맥락 속에서 세라믹 섬유 보드는 분명히 필수적이며 강인한 한 획과도 같습니다.

 

자주 묻는 질문

Q: 이 기판의 최대 사용 온도는 얼마입니까?
A: 선조이는 여러 등급의 내화 세라믹 섬유 보드를 제공합니다. 표준 경질 보드(280~400 kg/m³)는 연속 사용 시 1,000℃까지 견딜 수 있으며, 최고 온도는 1,260℃입니다. 또한, 분류 온도가 최대 1,430℃에 달하는 경량 보드 등급도 공급하고 있습니다.

Q: 이 보드를 현장에서 원하는 크기로 자를 수 있나요?
A: 네, 미세한 톱니가 달린 톱이나 칼, 심지어 밴드톱과 같은 일반 도구를 사용해 쉽게 절단하실 수 있습니다. 다만 복잡한 형상의 경우나 자재 낭비를 최소화하고자 하신다면, 선조이의 맞춤형 사전 절단 서비스를 이용하시는 것을 권장드립니다.

Q: 이 보드는 세라믹 섬유 담요와 비교했을 때 어떤가요?
A: 두 제품 모두 유사한 섬유로 제작되지만, 보드는 진공 성형 공정과 결합제를 사용하여 강성과 자체 지지력을 갖추고 있습니다. 이로 인해 수직 벽면, 천장 설치 및 구조적 안정성이 요구되는 공간에 이상적입니다. 반면 블랭킷은 유연하여 곡선형 표면을 감싸는 데 더 적합합니다.

Q: 보드를 다루어도 안전한가요?
A: 모든 섬유질 재료와 마찬가지로, 표준 산업 위생 관행을 준수할 것을 권장합니다. 절단 작업 시에는 자극을 방지하기 위해 장갑을 착용하고, 공기 중에 떠다니는 먼지 입자를 흡입하지 않도록 방진마스크를 착용하시기 바랍니다.

Q: 어떤 표면 처리나 코팅 옵션이 제공되나요?
A: 제품 페이지는 주로 표면 처리가 되지 않은 보드에 중점을 두고 있습니다. 다만, 증기 차단이나 반사성이 필요한 특정 용도의 경우, 알루미늄 호일과 같은 맞춤형 표면 처리의 가능 여부를 상담하시려면 당사 영업팀으로 문의해 주시기 바랍니다.

세라믹 섬유 보드는 세라믹 섬유를 성형하고 고온 소결하여 제조한 경량 내화재료입니다. 높은 온도 저항성(최대 1260℃ 이상), 낮은 열전도율, 우수한 열충격 저항성을 갖추고 있습니다. 산업용 가마의 단열, 고온 설비의 보온 및 방화 공사 등에 널리 사용되며, 설치가 용이하고 뛰어난 에너지 절감 효과를 제공합니다.